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环氧树脂防腐钢管现场对接注意实项

发布时间:2020-06-18发布者:天津全通钢管

环氧树脂防腐钢管具有优异的附着力:环氧树脂环氧基和优异的碱含量。活性氢的金属表面形成化学键,大大提高了活性氢对(3) :环氧树脂的耐老化性能,耐老化性能差,含有醚键。
金属表面的附着力和耐化学腐蚀性。固化过程中,车身涂层在受到太阳光紫外线照射后容易降解和断链,涂层丢失。收缩率仅为2%左右,环氧分子中的醚键有光泽,然后被粉碎,不适合长期户外暴露。
分子链容易旋转,内应力可以消除。因此,性能的2。2熔融结环氧粉末涂料与液态环氧树脂的比较。高强度。目前,环氧树脂涂料在管道输水管道上的应用主要集中在以下几点:
1)一般情况下,正常组装的管道端口不需要加工,只需要除锈、去污和抛光即可。管道待加工的端口应采用气焊切割,表面光滑无裂纹,并清除炉渣和其他杂物。
(2)组装前应清除管道两端SOmm中的油渍、铁锈和炉渣。避免强对齐。第管道节中相邻两个螺旋接头之间的距离不应小于100毫米,并且对中不应损坏管道钢的外防腐层。
(3)每天撤离作业现场前,密封管道,避免再次清空管道。
(4)一般平原和浅丘地段在沟渠上组装,管道墩高为0。在钢管每层下堆放6毫米袋装土。
(5)使用内校准器时,只有在根部焊接完成后才能拔出内校准器。外校准器组只能在50%以上的根部焊接完成后才能从外校准器中拔出,且每段长度应大致相等且均匀分布。
(6)对于不同壁厚的钢管对,当壁厚差大于2.5毫米时,长度大于壁厚差4倍的较厚管道开口应减薄。

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